环氧树脂固化剂一般是指以环氧树脂为主体制成的胶粘剂，它还应包含固化剂，否则胶粘剂不会固化，那么大家知道固化剂的特点和优点吗?对此了解多少呢?接下来我们将为大家详细的总结一下。

　　固化剂是在环氧树脂的基础上对其特性进行再加工或改性，使其性能参数满足特定要求。通常环氧树脂胶只能和固化剂一起使用，混合均匀后才能完全固化。环氧树脂胶一般称为A胶或主剂，固化剂称为B胶或固化剂(硬化剂)。

　　一、环氧树脂胶分为软胶和硬胶

　　1、环氧树脂软胶：是一种液体、双组份、柔软的自干型软胶，无色、透明、有弹性，表面稍有划伤就会恢复原状。适用于聚酯、纸、塑料等标志的装饰。

　　2、环氧树脂硬胶：为液体型，双组份硬胶，无色透明。适用于金属标牌，可用于制作水晶纽扣、水晶瓶盖、水晶木梳、水晶工艺品等各种装饰品。

　　二、环氧树脂固化剂的特点

　　1、基本特点：双组份胶，需要AB混合，通用性强，能填补较大空白。

　　2、操作环境：室温固化，室内室外均可，手工混胶或使用AB胶专用设备(如AB胶枪)

　　3、适用温度一般在-50至150度之间

　　4、适用于一般环境，防水、耐油、耐强酸和强碱

　　5、放置在阴凉处，避免阳光直射，保质期12个月

　　环氧树脂固化剂是在环氧树脂的基础上对其特性进行再加工或改性，使其性能参数满足特定要求。通常环氧树脂胶只能和固化剂一起使用，混合均匀后才能完全固化。环氧树脂胶一般称为A胶或主剂，固化剂称为B胶或固化剂(硬化剂)。

　　固化剂固化前的主要特性有：颜色、粘度、比重、配比、凝胶时间、使用时间、固化时间、触变性(止流)、硬度、表面张力等。

　　反映固化剂固化性能的主要特性有：电阻、耐电压、吸水率、抗压强度、抗拉强度、剪切强度、剥离强度、冲击强度、热变形温度、玻璃化转变温度、内应力、耐化学性、伸长率、收缩系数、导热系数、电导率、耐候性、耐老化性等。

　　三、环氧树脂固化剂的优点：

　　(1)环氧树脂含有各种极性基团和高活性的环氧基团，因此与金属、玻璃、水泥、木材、塑料等各种极性材料，特别是表面活性高的材料有很强的附着力，环氧固化物的粘结强度也很高，所以其粘结强度很高。

　　(2)环氧树脂固化时，基本不产生低分子挥发物。胶层体积收缩小，约为1%-2%，是热固性树脂中固化收缩小的品种之一。加入填料后，可降至0、2%以下。环氧固化物的线膨胀系数也很小。所以内应力小，对粘接强度影响不大。此外，环氧固化物蠕变小，所以粘接层尺寸稳定性好。

　　(3)环氧树脂、固化剂、改性剂品种繁多。通过合理巧妙的配方设计，使胶粘剂具有所需的工艺性(如快速固化、室温固化、低温固化、水固化、低粘度、高粘度等)。)和所需的使用性能(如耐高温、耐低温、高强度、高柔韧性、耐老化、导电、导磁、导热等。)、

　　(4)与各种有机物(单体、树脂、橡胶)和无机物(如填料等)有良好的相容性和反应性。)，易于通过共聚、交联、共混、填充等方式进行改性。从而提高粘合层的性能。

　　(5)良好的耐腐蚀性和介电性能。能抵抗酸、碱、盐、溶剂等介质的腐蚀。体积电阻率为1013~1016cm，介电强度

　　(2)对低极性材料(如聚乙烯、聚丙烯、氟塑料等)的附着力低。)、先进行表面活化处理。

　　(3)活性稀释剂、固化剂等部分原料有不同程度的毒性和刺激性。设计配方时尽量避免选用，施工作业时加强通风保护。

　　环氧树脂固化剂的特点、优点，上述内容中已经为大家详细的总结完了，也正是因为它具有这些优点，在市场上才会如此的受欢迎。

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