众所周知!环氧树脂通常与添加剂一起使用，才能得到更好的使用效果。添加剂可根据不同用途选择。常用的添加剂包括以下固化剂、改性剂、填料和稀释剂。环氧树脂固化剂是必不可少的添加剂，无论用作粘合剂、涂料还是浇注料，都一定要添加，否则环氧树脂不能固化。由于应用和性能的不同要求，对环氧树脂和固化剂、改性剂、填料、稀释剂等添加剂有不同的要求。他们的选择方法简述如下：

　　一、环氧树脂选择

　　1.从目的上选择

　　环氧值中等(0.25-0.45)的树脂，如6101和634，用作粘合剂。环氧值高(0.40)的树脂，如618和6101，用作浇注料。通常，环氧值低(0.25)的树脂，如601、604、607、609，用作涂层。

　　2.从机械强度上选择

　　环氧值过高的树脂强度较大，但比较脆。环氧值中等，高低温强度好;环氧值越低，高温强度越低。因为强度与交联度有关，高环氧值固化后交联度高，低环氧值固化后交联度低，导致强度差异。

　　3.从操作要求中选择

　　不需要耐高温，也不要求强度。不容易希望环氧树脂能快速干燥流失，所以可以选择环氧值较低的树脂;如果希望渗透性和强度更好，可以选择环氧值更高的树脂。

　　二、环氧树脂固化剂的选择

　　1.固化剂类型：

　　环氧树脂常用的固化剂包括脂肪胺、脂环胺、芳香胺、聚酰胺、酸酐、树脂和叔胺。此外，紫外线或光可以在光引发剂的作用下固化环氧树脂。胺固化剂一般用于常温或低温固化，酸酐和芳香族固化剂一般用于高温固化。

　　2.固化剂用量

　　(1)当使用胺作为交联剂时，其计算如下：

　　胺的量=MG/Hn

　　其中：

　　m=胺分子量

　　Hn=活性氢的数量

　　G=环氧值(每100克环氧树脂的环氧当量数)

　　变化范围不超过10-20%，如果用过量的胺固化，树脂会变脆。剂量太小，固化不完善。

　　(2)使用酸酐时，按下式计算：

　　酸酐用量=毫克(0.6~1)/100，
      其中：

　　M=酸酐的分子量

　　G=环氧值(0.6~1)为实验系数

　　3.固化剂选择原则：固化剂对环氧树脂，的性能影响很大，一般选择以下几点。

　　(1)从性能要求上选择：有的要求耐高温，有的要求柔韧性好，有的要求耐腐蚀性好，所以要根据不同的要求选择合适的固化剂。

　　(2)从固化方法中选择：有些产品不能加热，就不能选择热固化剂。

　　(3)从使用期限中选择：所谓使用期限，是指从固化剂加入环氧树脂到不能使用的时间。如果使用周期较长，一般选用酸酐或潜伏性固化剂。

　　(4)从安全性上选择：一般毒性较小更好，便于安全生产。

　　(5)环氧树脂固化剂从成本上选择。

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