我们在调配济南环氧树脂的时候容易在整个的混合过程中，因为操作的不规范的原因而产生化学反应，生成气泡。一是在搅拌过程中带入的气体而产生的气泡，还有一种就是搅拌速度过快液体产生的“空泡效应”，而气泡又有肉眼看见和看不见的两种，使用真空脱泡只能消除肉眼看的见的气泡，对去除人眼看不见的微小气泡效果不好。

　　这是因为环氧树脂是通过聚合反应固化的，反应是化学反应。在固化反应过程中，环氧树脂系统中的细微气泡加热膨胀，气体不再与环氧系统兼容，然后聚集在一起产生较大的气泡。

　　泡沫造成外溢和增稠剂消耗，也会影响观察液位高度。由于固化剂分子胺引起的气泡会影响施工效率。“湿泡”存在会导致VCM气相聚合，一般产生在粘釜中。如果气泡没有完全去除施工，固化后会产生气泡，干燥后表面会有很多针眼，严重影响产品质量。

　　当温度较低时，大多数液体物质的特性会发生变化，特别是粘合剂液体物质的粘度会随着温度的降低而增加，环氧树脂ab胶水作为一种典型的液体物质，由于温度的降低，粘度值也显著增加。因此，在使用和使用过程中，气泡难以消除，平整性能降低，使用时间和固化时间的增加不利于正常的生产和控制。

　　以上就是盘点的济南环氧树脂产生气泡的原因，只要在混合过程中注意，就可以避免这些问题，如果你也想了解一下的话，欢迎前来我们康裕咨询考察。

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